多級離心泵泵軸斷裂是什么原因?有什么解決措施?
時間:2021-05-22
? ? ? ?多級離心泵泵軸斷裂是多級泵最嚴重的故障之一,后果是直接使多級離心泵無法使用,這其中當屬泵軸軸承的原因最為常見,那么多級泵泵軸軸承損壞到底是哪些原因造成的?經過長沙中聯泵業(yè)技術工程師的長期總結,多級離心泵泵軸軸承損壞的常見原因有以下九種,搞清了軸承損壞的原因,就大致知道了多級離心泵泵軸斷裂的原因和解決措施,接下來讓我們一起看看:
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? ? ? ? 1、剝離燒傷;
? ? ? ? 2、裂紋缺陷;
? ? ? ? 3、保持架破損;
? ? ? ? 4、擦傷卡傷;?
? ? ? ? 5、生銹腐蝕;?
? ? ? ? 6、磨蝕;?
? ? ? ? 7、電蝕;?
? ? ? ? 8、壓痕碰傷;?
? ? ? ? 9、蠕變;
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? ? ? ?雖然水泵斷軸通常是上面九大因素造成的,但是也有一些具體的原因,應當具體分析,再用相應的措施進行處理,為此,長沙中聯泵業(yè)小編整理出了水泵斷軸的常見原因及處理措施,希望能給多級泵用戶朋友們帶來一些啟發(fā)和幫助:
項目 | 現象 | 原因 | 措施 |
剝離 | 運轉面剝離 剝離后呈明顯凸凹狀 |
? 負荷過大使用不當 ? 安裝不良 ? 軸或軸承箱精度不良 ? 游隙過小 ? 異物侵入 ? 發(fā)生生銹 ? 異常高溫造成的硬度下降 |
? 重新研究使用條件 ? 重新選擇軸承 ? 重新考慮游隙 ? 檢查軸和軸承箱加工精度 ? 研究軸承周圍設計 ? 檢查安裝時的方法 ? 檢查潤滑劑及潤滑方法 |
燒傷 | 軸承發(fā)熱變色,進而燒傷不能旋轉 | ? 游隙過小(包括變形部分游隙過?。?/span> ? 潤滑不足或潤滑劑不當 ? 負荷過大(預壓過大) ? 滾子偏斜 |
? 設定適當游隙(增大游隙) ? 檢查潤滑劑種類確保注入量 ? 檢查使用條件 ? 防止定位誤差 ? 檢查軸承周圍設計(包括軸承受熱) ? 改善軸承組裝方法 |
裂紋 缺陷 |
部分缺口 且有裂紋 |
? 沖擊負荷過大 ? 過盈過大 ? 有較大剝離 ? 摩擦裂紋 ? 安裝側精度不良(拐角圓過大) ? 使用不良(用銅錘,卡入大異物) |
? 檢查使用條件 ? 設定適當過盈及檢查材質 ? 改善安裝及使用方法 ? 防止摩擦裂紋(檢查潤滑劑) ? 檢查軸承周圍設計 |
保持架破損 | 鉚釘松動或斷裂 保持架破裂 |
? 力矩負荷過大 ? 高速旋轉或轉速變動頻繁 ? 潤滑不良 ? 卡入異物 ? 振動大 ? 安裝不良(傾斜狀態(tài)下安裝) ? 異常溫升(樹脂保持架) |
? 檢查使用條件 ? 檢查潤滑條件 ? 重新研究保持架的選擇 ? 注意軸承使用 ? 研究軸和軸承箱剛性 |
擦傷 卡傷 |
表面粗糙,伴有微小溶敷 套圈檔邊與滾子端面的擦傷稱作卡傷 |
? 潤滑不良 ? 異物侵入 ? 軸承傾斜造成的滾子偏斜 ? 軸向負荷大造成的擋邊面斷油 ? 表面粗糙大 ? 滾動體滑動大 |
? 再研究潤滑劑、潤滑方法 ? 檢查使用條件 ? 設定適宜的預壓 ? 強化密封性能 ? 正常使用軸承 |
生銹 腐蝕 |
表面局部或全部生銹 呈滾動體齒距狀生銹 |
? 保管狀態(tài)不良 ? 包裝不當 ? 防銹劑不足 ? 水分、酸溶液等侵入 ? 直接用手拿軸承 |
? 防止保管中生銹 ? 強化密封性能 ? 定期檢查潤滑油 ? 注意軸承使用 |
磨蝕 | 配合面產生紅銹色磨損粉粒 | ? 過盈量不夠 ? 軸承搖動角小 ? 潤滑不足(或處于無潤滑狀態(tài)) ? 非穩(wěn)定性負荷 ? 運輸中振動 |
? 檢查過盈及潤滑劑涂布狀態(tài) ? 運輸時內外圈分開包裝,不可分開時則施加預壓 ? 重新選擇潤滑劑 ? 重新選擇軸承 |
磨損 | 表面磨損,造成尺寸變化,多伴有磨傷,磨痕 | ? 潤滑劑混中入異物 ? 潤滑不良 ? 滾子偏斜 |
? 檢查潤滑劑及潤滑方法 ? 強化密封性能 ? 防止定位誤差 |
電蝕 | 滾動面有噴火口狀凹坑,進步發(fā)展則呈波板狀 | ? 滾動面通電 | ? 制作電流旁通閥 ? 采取緣措施,避免電流通過軸承內部 |
壓痕 碰傷 |
卡入固體異物,或沖擊造成的表面凹坑及安裝是的擦傷 | ? 固體異物侵入 ? 卡入剝離片 ? 安裝不良造成的撞擊,脫落 ? 在傾斜狀態(tài)下安裝 |
? 改善安裝、使用方法 ? 防止異物混入 ? 若因金屬片引起,則須檢查其他部位 |
蠕變 | 內徑面或外徑打滑,造成鏡面或變色,有時卡住 | ? 配合處過盈量不足 ? 套筒緊固不夠 ? 異常溫升 ? 荷過大 |
? 重新研究過盈量 ? 研究使用條件 ? 檢查軸和軸承箱精度 ? |