? ? ? ?作為國內(nèi)著名的多級離心泵生產(chǎn)廠家之一，為了積極響應國家節(jié)約能源與堅持可持續(xù)性發(fā)展路線的號召，我公司在充分研究和采用國外同類產(chǎn)品的先進技術后，結(jié)合多年水泵設計經(jīng)驗，研發(fā)設計出的一款高效節(jié)能系列自平衡多級油泵。該系列多級泵使用國家推薦的水力模型，依據(jù)API610標準研究開發(fā)，具有效率高能耗低、性能范圍廣、結(jié)構合理、汽蝕性能好、運轉(zhuǎn)安全和平穩(wěn)、噪音低、易損件少，安裝維修方便等優(yōu)點，在行業(yè)內(nèi)居于技術靠前地位，廣泛用于石油化工行業(yè)，尤其是油類制品的提升、加壓、運輸?shù)取?/span>

? ? ? ?DYP型自平衡多級泵作為一款高效節(jié)能型多級離心泵，是自平衡多級泵型號中比較有針對性用途的一款多級泵，采用安全密封設計，根據(jù)壓力和結(jié)構的不同，泵殼采用金屬對金屬硬密封或O形密封，具有流量均勻、結(jié)構簡單，流量、揚程覆蓋范圍方，維修方便等優(yōu)勢，在石油化工、油田地面工程、油田原油注水上應用非常廣泛。DYP型自平衡多級泵將傳統(tǒng)多級離心泵的結(jié)構形式進行了創(chuàng)新，取消了普通多級泵的軸向力平衡裝置，而利用對稱布置的葉輪轉(zhuǎn)子部件作用力的相互抵消來平衡軸向力，有效解決了軸向竄動，運行時不會產(chǎn)生由平衡盤的圓盤摩擦和回流造成的效率損失，效率比同類別普通多級泵提高了3-12%，同時徹底解決因平衡裝置失效而導致平衡盤和平衡盤座的磨損或轉(zhuǎn)子咬死等各種故障，大大延長泵的使用壽命。經(jīng)過多年的用戶使用情況證明，我公司生產(chǎn)的自平衡多級泵相比傳統(tǒng)多級泵的可靠性和效率大大提高，無故障運行時間也提高了3倍以上，有效延長了使用壽命，不僅直接為用戶節(jié)約了生產(chǎn)成本，同時也使運維成本大大降低。DYP型自平衡多級泵是自平衡多級泵系列中主打輸送油類、石油物質(zhì)的多級泵產(chǎn)品，從用途上分類屬于一款多級離心式高壓油泵，是采用平衡盤或平衡鼓結(jié)構的傳統(tǒng)DY型多級泵很好的替代產(chǎn)品。

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? ? ? ? DYP型油田用自平衡多級泵應用范圍

? ? ? ?適用于輸送不含固體顆粒、溫度低于80℃、粘度小于120厘池的油類和石油產(chǎn)品。

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? ? ? ?1、定子部分?

? ? ? ?主要由吸入段（進水段）、中段、吐出段（出水段）、導葉、次級進水段、填料函體（尾蓋）和軸承體等分別用拉緊螺栓聯(lián)接成一體，從聯(lián)軸器端看，泵吸入口為水平右方向，吐出口為垂直向上。

? ? ? ?2、轉(zhuǎn)子部分

? ? ? ?主要由軸、葉輪、節(jié)流軸部件、軸承及軸套等組成。

? ? ? ?3、泵的密封?

? ? ? ?3.1泵吸入段（進水段）、中段、吐出段（出水段）、次級進水段之間的靜止結(jié)合面用密封膠 或二硫化鉬來密封。

? ? ? ?3.2泵各級間采用節(jié)流密封。

? ? ? ?3.3泵的兩側(cè)軸封采用軟填料密封。

? ? ? ?3.4采用擋水圈擋水，防止水進入軸承。

? ? ? 4、軸承部分

? ? ? 泵型的整個轉(zhuǎn)子由驅(qū)動端的圓柱滾子軸承《GB/T283-94》、末端采用《GB/T292-94》角接觸球軸承支撐，軸承采用CD30或CD40機械油加入軸承體內(nèi)至油鏡中心潤滑。由于軸承采用了《GB/T292-94》角接觸球軸承，所以組裝完成的泵轉(zhuǎn)子無軸向竄動量。

? ? ? ? DYP型油田用自平衡多級泵工作原理：

　　泵軸在電動機的驅(qū)動下帶動葉輪旋轉(zhuǎn)，對液體作功，使液體高速旋轉(zhuǎn)能量增加，從而使需要數(shù)量的液體由吸入池依次經(jīng)由泵的進水段、正葉輪、正導葉、中段、出水段的水平出水口、過渡管、次級進水段、反葉輪、反導葉、直至出水段的垂直出水口后排出，流入需求端。

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? ? ? ? 自平衡多級泵VS傳統(tǒng)多級泵10大優(yōu)勢

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? ? ?? 1、新結(jié)構：自平衡多級泵具有葉輪對稱布置的轉(zhuǎn)子部件，使正、反兩組葉輪在運行中產(chǎn)生的軸向推力基本得到相互抵消，免除了小間隙、高壓降、易沖刷、易磨損、易出故障的平衡盤裝置，突破了多級泵的傳統(tǒng)結(jié)構；

? ? ? ?2、新技術：自平衡多級泵獨有的節(jié)流、減壓裝置、奇數(shù)級的平衡裝置，還能起到輔助支承的作用；

? ? ? ?3、高效節(jié)能：自平衡多級泵采用先進的水力模型，解決了由平衡盤帶來的磨損及軸向脈動，使葉輪與導葉的對中性總是處于極佳狀態(tài)，長期使用過程中，也避免了普通多級泵由于平衡盤的磨損、轉(zhuǎn)子部件前移而出現(xiàn)效率明顯下降，且沒有了平衡水的泄漏，減少了容積損失，在整體上提高了泵的運行效率，降低了軸功率，比普通多級泵效率平均高3%-12%；

? ? ? ?4、高可靠性：自平衡多級泵通過自平衡系統(tǒng)使泵運轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生的軸向力載荷基本抵消，轉(zhuǎn)子對泵的磨損和系統(tǒng)干擾降到很小，極小部分殘余軸向力也由推力軸承承受，這樣使泵軸始終處于受拉狀態(tài)，軸的受力狀態(tài)均勻，且應力峰值較原型結(jié)構大大降低，從而提高了泵轉(zhuǎn)子的剛性和臨界轉(zhuǎn)速，使泵轉(zhuǎn)子運行的平穩(wěn)性和可靠性顯著提高；

? ? ? ?5、高穩(wěn)定性：自平衡多級泵通過對稱葉輪和導葉的絕佳搭配，以及合理的配合間隙和較寬的軸向節(jié)流設計，使泵在長期運行后仍然能保持極高的穩(wěn)定性和運行效率；

? ? ? ?6、汽蝕性能好：自平衡多級泵采用優(yōu)化的水力模型及結(jié)構設計、特殊的首級葉輪雙吸結(jié)構，加上精密的鑄造、和耐磨材質(zhì)，使泵具有良好的抗汽蝕性能，整機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音低，用戶無需另外配置前置泵或提高進水箱的高度；

? ? ? ?7、機封強可靠性：由于自平衡多級泵啟、停時轉(zhuǎn)子部件沒有軸向竄動，工作時沒有軸向脈動，攻克了一直困擾多級泵的機封可靠性差這一難題；

? ? ? ?8、檢修方便：自平衡多級泵整機采用三維設計，轉(zhuǎn)子部件數(shù)控加工，嚴格保證了各部件的加工尺寸和加工精度，使泵可以進行快速的裝配和拆卸，并且在不拆卸泵體和進出口管路的情況下更換密封、軸承，一般技術人員只要按總裝圖的裝配順序和要求即可完成，完全避免了老式多級泵必須專業(yè)人員才能調(diào)整定位軸向躥動尺寸，帶給用戶極大的便利;

? ? ? ?9、低維護率：自平衡多級泵采用精密鑄造，減少了易損部件以及維修拆裝次數(shù)，延長了產(chǎn)品使用壽命，極大限度地避免了由于拆裝過多引起的一系列問題，降低了維護成本；

? ? ??10、適用性強：自平衡多級泵采用先進的組合模塊化的設計，經(jīng)過大量使用、長期運行考驗的局部組件，零部件具有高度的可互換性，取消了小間隙平衡盤裝置，比傳統(tǒng)結(jié)構多級泵適應于介質(zhì)性質(zhì)更為惡劣的場合。

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? ? ? ? 自平衡多級泵VS傳統(tǒng)多級泵成本分析圖